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【岩板产品】益凸显的产业链生态思维成功跨越两个时代才算企业家关注岩板产业链的

yanbanchanpin】2021-4-14发表: 益凸显的产业链生态思维成功跨越两个时代才算企业家关注岩板产业链的
01.日益凸显的产业链生态思维最近两年,大家都在谈制造领域的产业生态。其中,有三个基本观点:一是区域经济中产业链越完整,意味着产业生态越健康;二是区域经济的竞争就是产业链的竞争;三是作为个体

    益凸显的产业链生态思维成功跨越两个时代才算企业家关注岩板产业链的

01.

日益凸显的产业链生态思维

最近两年,大家都在谈制造领域的产业生态。其中,有三个基本观点:一是区域经济中产业链越完整,意味着产业生态越健康;二是区域经济的竞争就是产业链的竞争;三是作为个体的企业要找好自己的生态位。

为什么突然之间大家都热衷于谈产业生态?我觉得主要是两个原因:

首先是,在越来越激烈的市场竞争中,专业力量胜出的几率更大。而专业源自专注。所以,企业要有竞争力,最重要的前提是,必须长期聚焦某一领域。

其次是,全球地缘政治格局改变下的关键核心技术芯片供应链“卡脖子”事件的影响。产业链本质上也是一条食物链。但面对食物链,我们所处的位置也有高中低之分。

通常来讲,占领食物链最高端的企业,就是类似芯片设计、芯片制造企业。还有如数控机床企业。在我们陶瓷行业,就是如赛尔喷头这类企业。

再往下延一个生态位,就是压机、喷墨机这类关键设备。众所周知,我们陶瓷行业在这方面,都是被西方卡过“脖子”的。

也是因为要汲取全球芯片供应链“卡脖子”的教训,今年广东等省市搞起了所谓的“链长制”,即由省长担任“总链长”,推动战略性产业集群协调、联动发展,以维护产业链整个供应链的安全稳定。

实施“链长制”,目的就是要“强链、补链、连链、延链”。一句话,我们要力争全部自己掌握战略性新兴产业链整个生态,否则,所谓的“双循环”、“内循环”就成为一句空话一一形不成真正的闭环。

以上讲这么多关于产业链生态认知的新动向,目的并不是呼吁行业关注诸如喷头、大吨位岩板压机等,进而抓紧实现“进口替代”,而是,切换一个角度,希望全行业都来关注整个瓷砖、大板和岩板生态链的健康问题。

02.

成功跨越两个时代才算企业家

产业生态的健康,既包括产业链的完整,也包括食物链高端供应链的安全,还包括产业链各环节的均衡布局,以及同一生态位企业的健康成长。

本篇接下来,我想谈下同一生态位企业中生产企业、品牌的成长问题。简单讲吧,就是生产商或品牌商的成长问题。

正常情况下,在同一个产业链生态中,生产商、品牌商他们所做的产品应该是多元的、个性的,同时客户定位也是有高,有中,有低的。唯有这样,他们才能在今天极度多元化、个性化消费的时代对接到各自的客户。

但是,在市场繁荣时期,企业运营者已经习惯了无差化、弱差异化市场的经营模式。换言之,已经满足了无需创新成本的模仿式的经营,故此,当今天市场、渠道变幻莫测的时候,他们就不会做事了。

更为严重的是,一些在繁荣时期已经取得成功或相对成功的老板、企业家,你想让他们摆脱对过去成功路径的依赖,就更加难了。

因为上一个时代的成功不仅会培养领导者的自恋、专断倾向,也事实上培育出了企业的生长基因。而当新时代划出了新赛道,需要新逻辑、新思维的时候,你要改变整个团队的基因,更是难上加难。

企业的成功,大多只是阶段性成功。只有“时代的企业”,说的也就是这个道理。

优秀的企业家通过革新自我,才能带领企业成功跨跃到新的时代。伯拉图讲,人不能同时踏进同一条河流。但不能成功跨越两个时代的企业家,就不算真正的企业家。

03.

关注岩板产业链的协同发展

那么,今天我们的企业家、老板该如何参与到维护产业链生态健康这项共同的事业中来?

有人说,2020年岩板爆发之后,行业的大方向已定,接下来就是各显神通了。

应当说,这句话只说对了一半。因为,“各显神通”很容易让我们忽略产业链的协同发展。

在意大利,产业链的协同效应是陶瓷协会在追求。在国内,只有战略性新兴产业才会动用“有形之手”对产业链进行布局、调控。

但像建筑陶瓷这样的纯民营的行业,不可能出手“管理”,代表国家的行业协会无力,也无义务来对高度市场化的行业进行深度“管理”。

于是,产业链的协同发展,只能靠企业自己基于自身认知的提升而建设性参与。

04.

岩板叉路口:三类岩板企业的不同选择

最后,推导出的一个问题就是,在下一个十年或五年,我们如何避免前面三四十年所掉进过的n个巨坑中?

比如,那些单靠行业力量掌控不到的喷头、工作母机我们姑且不管,但压机、窑炉、喷墨机、施釉线等关键或重要设备,怎么进一步拉开与意大利的距离,这些已经变成了很迫切的问题。

特别是岩板这块,成型设备高端市场几乎被萨克米、西斯特姆所垄断,要打破这一闷局,估计还很需要时日。

最近,九牧、惠达等卫浴龙头企业,都在晒5g数智化工厂。瓷砖企业的数字化工厂离我们还有多远?如果一个迄今行业最高标准的瓷砖数字化工厂建立起来了,我们国产设备、软件又能占多少份额?

回到去年以来大热的岩板产品这块,目前成熟的渠道就是品类替代一一针对天然石材、人造石、木材、铝材和玻璃等板材的替代。

岩板做品类替代又分两条路径:一是板材化;二是品牌化。前者做纯b端市场。后者是2b2c模式。

前者依赖价格利器,后者依赖设计和服务,做空间整体交付和成品交付;前者渠道切入、对接相对容易,但定价权不在自己手里;后者渠道碎片化且交付更困难,但定价权在自己手里。

总结下,前者是着重眼前利益安排,从最容易的事做起,见效快,但可持续性存疑;后者则是从长远打算,从最困难的事情入手,见效慢,而一旦做通,可持续性就强。

而一般相信,接下来岩板新赛道的叉路口就出现在2021年。其中,一队人马做岩板板材,完全去品牌化操作。这种打法,如果参与者众,很容易因恶性价格战把一个品类做“死”;另一队人马也做岩板板材,但是品牌化操作,比如德赛斯、蒙娜丽莎、德利丰;还有一队人马则大胆切入到跨界应用,包括做岩板家居,当然也是品牌化操作。

05.

我们有一个把新品类迅速做“死”的教训

经过过去两年的认知培育,相信绝大部分人已经看清楚了未来岩板生态链的基本构成,也清楚基于自我禀赋,应该站到哪个生态位。

只不过,今天,在历史的关口,我们更希望生产商、品牌商三思而行,谋定后动,对岩板这个“新物种”从长计议,以“好饭不怕晚”的心态入局。

尤其是,希望看到更多的企业对岩板跨界应用,包括岩板家具成品这块作战略布局。比如,新锦成集团旗下的新岩素岩板。

岩板如果不跨界应用,想像空间就要打上很大折扣。但是,陶瓷企业真的借岩板这个桥梁去跨界,无疑也存在巨大的风险。这个才是问题所在。这才是拷问企业家精神的时候。

有一个教训是值得大家警惕的。稍远的一个案例是陶板。

2006年,陶板由浙江长兴瑞高起步,2008年,江苏宜兴新嘉理、山东雅美特、福建晋江tob等加入。

接下来,各地蜂拥而上。高峰期,全国共有近20家企业涉足陶板市场。而目前,仅剩三五家在坚守。

原因是什么?当然是内卷式的价格竞争已让生产企业无利可图。这样大家只能又纷纷退出。

其实,陶板是一个很好的新型建筑材料,具有保温、隔音、隔热、降噪、节水、节能、材质轻、干挂空腔结构等功能特点。

2012 年初,由tob所属的华泰集团主导起草制订了《干挂空心陶瓷板》国家标准 。

但是,今天据说连浙江瑞高也不做陶板了。

真的,希望广大岩板企业好好读读这个案例。大家一起来珍惜岩板这个机会。

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(【yanbanchanpin】更新:2021/4/14 11:29:02)
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